(1.卡帶處理)
　　當(dāng)帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無(wú)法取出時(shí)，拆開(kāi)六角螺帽的墊圈，松開(kāi)中間連接軸心上的兩個(gè)M5沉頭螺絲，由于此兩個(gè)螺絲固定在連接軸心的缺口部分，打包機(jī)所以必須將螺絲轉(zhuǎn)上些；取下連接軸心，將上輪機(jī)拿起，出卡住物。最后依以上方式裝配復(fù)原就可以了，注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙。
　　(2.打包機(jī)捆緊后不切帶)
　　有很多情況會(huì)造成此情況，如：1.松緊調(diào)整的太緊；打滑片或者打滑皮帶有油，必須拆下擦掉油；3.皮帶太緊，將皮帶傳動(dòng)座往下下調(diào)些，或?qū)ⅠR達(dá)往后調(diào)些即可；
　　(3.粘合效果欠佳)
　　1.溫度太高或不夠，有時(shí)較特殊的帶子，粘性較差，溫度必須很準(zhǔn)確才可以；
　　2.使用電壓不夠，有很多工廠的電壓，往往不足，如果再使用延長(zhǎng)線或者電纜線，造成壓降，使原先調(diào)整的溫度變低，甚至于馬達(dá)捆緊時(shí)燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長(zhǎng)線，則須接較粗而不要太長(zhǎng)的電線； 大型打包機(jī)價(jià)格便宜，武漢生產(chǎn)廠家直銷(xiāo)！
　　3.電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無(wú)法進(jìn)入加溫，須視情況調(diào)整；
　　4.排煙的微風(fēng)扇故障，使得溫度太高。自動(dòng)打包機(jī)，全自動(dòng)打包機(jī)，氣動(dòng)PET帶打包機(jī)，電動(dòng)PET帶打包機(jī)，纏繞機(jī)，封箱機(jī)保修壹年，易損件除外，如， 切刀，湯頭，上分機(jī)，電子元器件，如線路板，TD，電機(jī)等因?yàn)殡妷翰环€(wěn)，或短路，或人為損壞，不在保修范圍內(nèi)
 
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    ①所有打包機(jī)機(jī)型均采用液壓驅(qū)動(dòng)，可選擇手動(dòng)或PLC自動(dòng)控制操作；
    ②出料形式有翻包、推包(側(cè)推和前推)或人工取包(打包)等不同方式；
    ③安裝無(wú)需底腳螺絲，在無(wú)電源的地方，可采用柴油機(jī)作動(dòng)力；
    ④擠壓力從63噸至400噸有十個(gè)等級(jí)，供用戶選擇，生產(chǎn)效率從4噸/班至40噸/班。
    ⑤壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據(jù)客戶要求定制。鋼帶手動(dòng)打包機(jī)是打包機(jī)新型先進(jìn)的氣動(dòng)包裝機(jī)械。主要用于鋼鐵企業(yè)和有色金屬企業(yè)捆扎各種小規(guī)格的管材、板材、型材等產(chǎn)品的包裝，還適于用木箱包裝各種產(chǎn)品的捆扎。但是由于在使用中零件的磨損，不良的潤(rùn)滑，會(huì)引起零件的損壞，可能擴(kuò)大故障和事故的發(fā)生，因此迅速地發(fā)現(xiàn)故障、排除故障十分重要。
故障一：切不斷鋼帶。
原因：1）切刀磨損或故障。★維修方法：檢查切刀或切刀架是否磨損或故障，如磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。
原因：2）氣壓降低。★維修方法：檢查工作壓力是否正常；切斷鋼帶力；檢查封鎖操作。
故障二：鎖扣夾口承受的拉力不夠。
原因：卡緊塊聯(lián)接孔或聯(lián)接銷(xiāo)磨損。★維修方法：在槽深度淺時(shí)檢查這些零件，必要時(shí)更換。